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玻璃钢格栅的生产工艺说明
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玻璃钢FRP格栅设备采用意大利进口格栅成型机制造，具体制造工艺如下：
1、玻璃钢格栅制作准备：
（1）仔细阅读设计文件，注意原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数。
(2)设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查格栅顶针是否平齐，是否达到设计要求；要确保脱模等设备的运行稳定和工作精度；
（3）清理模具。要求模具表面无粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护；
(4)喷涂脱模剂，脱模剂采用美国产船牌高级液体脱模剂，均匀的用喷枪喷涂在模具表面。间隔30～40分钟，再喷涂一遍，待脱模剂干燥后，即可开始操作。
2、玻璃钢格栅制作原材料的选择：树脂配制质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，质检部门和制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂；
3、玻璃钢格栅制作要点：生产制作按设计要求的铺层步骤进行制作。在模具内倒入树脂，开始沿边角逐层划纱。达到设计要求，在操作过程中每划纱一层用压板压实。
4、玻璃钢格栅制作的过程检验：按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：是否有白斑、气泡，若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施；
5、固化，脱模。
6、送检。
7、入库
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